eddyguard digital(数字式)C设计紧凑，单通道裂纹及研磨烧伤检测通道，可配一个探头进行检测，检测可靠。通过USB口和外部用户提供的台式计算机或便携计算机相连，软件的人体工程学界面使得操作直观、简便。在设置完成后，可以将外接计算机拆掉，eddyguard仍然可以继续有效工作。

在前置放大器保证很高的检测稳定性及检测结果后，采用特殊处理器立即对测量信号进行数字处理。

eddyguard 基于ibg多年被实践验证的系统概念。可配用ibg家族的所有探头及旋转探头。所以eddyguard不仅可用于新的任务，而且已有的设备也可升级为具备新技术的eddyguard 。

目前为止，其他竞争者的涡流仪都需要复杂及耗时的手动判断及设置合适的滤波带、相位角及增益。我们将其替换为ibg独特的预防性多滤波（PMFT）技术，自动形成公差区域。此涡流技术领域的巨大突破使ibg在涡流裂纹及研磨烧伤检测领域为全球创立了新的标准。

在采用PMFT（预防性多滤波检测技术）材料数据记录（标定）过程中，对几个合格件的表面区域进行扫描，合格表面的涡流“噪声”同时用30个带通滤波进行记录。每一个滤波带，根据合格件允许的涡流“噪声”，360度范围的公差区域自动生成。合格件的涡流信号为表面粗糙度及材料属性的结果。因此，30个公差区域保存了合格件的特定的“指纹”。而且，合格件的边缘效应、淬硬轮廓偏差、偏心等也在材料数据记录时进行标定。在不漏判真正的不合格件的前提下，误判率降到极低。真正的缺陷现在自动检测出来，不论其频率组成或相位组成。甚至事先不预知的缺陷也可通过涡流方法可靠地检测出来。

采用ibg独特的“只采用合格零件标定的理念”，只需数分钟即可完成标定。足够量的合格零件记录为参考零件。按一个键即可切换到PMFT开始检测，就是这么简单！

ibg探头和工件间距标准设计为0.7mm。因此，对工件及检测机械装置的精度要求大大降低。