eddyguard digital(数字式)C设计紧凑，单通道裂纹及研磨烧伤检测通道，可配一个探头进行检测，检测可靠。通过USB口和外部用户提供的台式计算机或便携计算机相连，软件的人体工程学界面使得操作直观、简便。在设置完成后，可以将外接计算机拆掉，eddyguard仍然可以继续有效工作。

在前置放大器保证很高的检测稳定性及检测结果后，采用特殊处理器立即对测量信号进行数字处理。

eddyguard 基于ibg多年被实践验证的系统概念。可配用ibg家族的所有探头及旋转探头。所以eddyguard不仅可用于新的任务，而且已有的设备也可升级为具备新技术的eddyguard 。

目前为止，传统的涡流仪都需要复杂及耗时的手动判断及设置合适的滤波带、相位角及增益。我们将其替换为ibg独特的预防性多滤波（PMFT）技术，自动形成公差区域。此涡流技术领域的巨大突破使ibg在涡流裂纹及研磨烧伤检测领域为全球创立了新的标准。

在采用PMFT（预防性多滤波检测技术）材料数据记录（标定）过程中，对几个合格件的表面区域进行扫描，合格表面的涡流“噪声”同时用30个带通滤波进行记录。每一个滤波带，根据合格件允许的涡流“噪声”，360度范围的公差区域自动生成。合格件的涡流信号为表面粗糙度及材料属性的结果。因此，30个公差区域保存了合格件的特定的“指纹”。而且，合格件的边缘效应、淬硬轮廓偏差、偏心等也在材料数据记录时进行标定。在不漏判真正的不合格件的前提下，误判率降到极低。真正的缺陷现在自动检测出来，不论其频率组成或相位组成。甚至事先不预知的缺陷也可通过涡流方法可靠地检测出来。

采用ibg独特的“只采用合格零件标定的理念”，只需数分钟即可完成标定。足够量的合格零件记录为参考零件。按一个键即可切换到PMFT开始检测，就是这么简单！

ibg探头和工件间距标准设计为0.7mm。因此，对工件及检测机械装置的精度要求大大降低。